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Verificações de Qualidade Finais

Uma verificação final é o último portão antes que as peças acabadas sigam para encaixotamento e expedição. É o momento em que a fábrica confirma — para si mesma e para a marca — que o lote como um todo atende à especificação que todos aprovaram.

Enquanto as verificações em linha capturam problemas cedo, as verificações finais impedem que problemas saiam pela porta. Se algo deu errado antes e passou despercebido, este é o momento de pegar. Depois que um lote é expedido, o custo de corrigir um problema de qualidade multiplica por dez.

Para a maioria das fábricas, a verificação final também é onde as regras de amostragem AQL (Acceptable Quality Limit — Limite de Qualidade Aceitável) se aplicam — a marca acordou de antemão um tamanho de amostra e critérios de aceitar/rejeitar, e a inspeção precisa seguir essas regras para ser defensável caso a marca audite depois.

Como uma verificação final difere da em linha

Em linha Final
Quando No meio da produção, nas fronteiras entre operações Depois da produção, antes do encaixotamento
Objetivo Capturar desvios cedo Confirmar o lote como será expedido
Estágio Operação no meio do lote (Costura, Lavagem) Última operação do lote (Acabamento, Embalagem)
Tamanho da amostra Pequeno, frequente Maior, orientado por AQL, de uma vez só
Consequência de falha Pausar e corrigir Bloquear a expedição até resolver

O mesmo doctype QC Inspection cuida das duas. O que muda é o Inspection Stage (final = última operação) e a convenção de tamanho de amostra.

Usando pelo App

O Final QC é a aba padrão de abertura do App. O fluxo em um tablet:

  1. Abra o App. Ele abre em Final por padrão.
  2. Escolha o Lote de Produção (ou escaneie a caixa de embalagem dele). O Lote precisa ter chegado à sua última operação.
  3. O app mostra o tamanho do lote a partir da quantidade concluída do Lote. Digite o tamanho da amostra com base na sua tabela AQL para aquele lote.
  4. Percorra a amostra. Registre as leituras de parâmetros — medições, verificações visuais, testes funcionais.
  5. Registre cada defeito encontrado, com categoria, severidade e uma foto se for visual. O App facilita percorrer uma peça, registrar vários defeitos e passar para a próxima.
  6. Ao final, o app calcula a taxa de defeitos. Se estiver dentro do limite de aceitação AQL, marque Accepted (ou Accepted with Deviation se houver uma variação menor anotada que a marca pré-aprovou).
  7. Se estiver acima do limite de aceitação, marque Rejected ou Hold for Review.

O resultado trava o lote. Uma verificação final Rejected impede o lote de ser lançado como produto acabado até que a causa seja tratada.

Imagem: A visão Final do Quality App no meio de uma inspeção, com peças da amostra inspecionadas, vários defeitos registrados em diferentes categorias e a taxa de defeitos acumulada visível.

Usando pelo Desk

O caminho no Desk é o mesmo da verificação em linha — crie uma QC Inspection, escolha a operação final como estágio, preencha as tabelas de parâmetros e defeitos.

Duas razões pelas quais gerentes de qualidade preferem o Desk para verificações finais:

  • Revisão lado a lado. A visão de formulário mostra todas as leituras de parâmetros, todos os defeitos e os totais acumulados em uma tela só, o que é mais fácil quando você precisa pensar se vai Aceitar com Desvio ou Rejeitar.
  • Adicionar contexto. Comentários, anexos e trilha de auditoria são mais fáceis de gerenciar pelo Desk do que pelo App.

Na prática: o inspetor registra a inspeção pelo App, o gerente revisa pelo Desk e adiciona qualquer comentário ou a decisão final.

Accept with Deviation — quando usar

Este resultado é para casos em que o lote tem alguns defeitos, mas eles estão dentro de uma tolerância que a marca explicitamente acordou. Exemplo: a marca aceita até 2% de variação menor de cor em índigo de tingimento natural; o lote chegou a 1,5%. Isso é Accepted with Deviation.

Use com parcimônia. Todo Accept with Deviation deve estar respaldado por um acordo documentado com a marca, e o campo de comentário deve referenciar onde o acordo está. Do contrário, ele vira uma forma de abaixar a régua silenciosamente.

Hold for Review — quando usar

Use quando o inspetor não consegue tomar a decisão sozinho — a taxa de defeitos está no limite, o tipo de defeito é um que a marca nunca viu, ou a causa precisa de investigação antes de decidir expedir. Um Hold for Review impede o lote de virar produto acabado e o sinaliza para um gerente de qualidade.

É aqui que o Final QC e os painéis se encontram: um Hold for Review aparece nos painéis QC Overview e Unit Status, então o gerente vê sem precisar que alguém lhe conte.

O que fazer em seguida

Os dois fluxos de inspeção gravam nas mesmas duas tabelas filhas da QC Inspection. Registrando defeitos e leituras cobre essas tabelas em detalhe.