Configuração de Qualidade
Antes de a equipe inspecionar qualquer coisa, quatro cadastros precisam ser configurados. Acerte-os e o resto da seção funciona sozinho. Faça-os de qualquer jeito e suas inspeções produzem dados que não se consolidam.
Na ordem em que a maioria das fábricas os aborda:
- QC Parameters — as coisas nomeadas que você mede, observa ou testa. O vocabulário da inspeção.
- IQ Templates — conjuntos de parâmetros agrupados em um nível de qualidade definido. Anexados às Fichas Técnicas para dizer "este modelo está sendo inspecionado no nível Q2."
- Defect Categories — a árvore hierárquica de defeitos, com códigos e causas prováveis.
- Alert Configuration — os gatilhos que transformam dados capturados em notificações e e-mails. Esta é a ponte entre "os dados existem" e "alguém age sobre eles."
Quem é dono disso
Na maioria das fábricas, o Quality Manager é dono dos Parameters, IQ Templates e Defect Categories. Quality Manager + Operações são donos conjuntos da Alert Configuration — os limites precisam ser acordados entre as funções, já que alertas tiram pessoas do restante do trabalho delas.
Não deixe essa configuração para quem estiver menos ocupado. Os defeitos que você rastreia e os alertas que você conecta moldam aquilo a que a função de qualidade realmente presta atenção.
Uma nota sobre mudar a configuração depois que existem inspeções
A maioria desses cadastros pode ser alterada com segurança a qualquer momento. Duas exceções:
- Não exclua um QC Parameter ou Defect Category que inspeções históricas referenciam. Desative em vez disso. A exclusão deixa referências órfãs e quebra relatórios.
- Seja deliberado ao mudar a tolerância de um parâmetro no meio de um lote. Afrouxar a tolerância retroativamente transforma reprovações históricas em aprovações, o que é enganoso. Melhor criar um novo parâmetro ou revisar apenas dali para a frente.
O que fazer em seguida
Comece pelos QC Parameters — todos os outros cadastros dependem de os parâmetros existirem primeiro.