Configuración de Alertas

Una QC Alert Configuration (Configuración de Alerta QC) convierte datos en acción. Una inspección registra que una tasa de defectos superó el 8%; sin alertas, ese hecho queda en el panel hasta que alguien mire por casualidad. Con una alerta conectada, el gerente de producción recibe una notificación en segundos y la línea puede pausarse antes de que salgan otras 50 prendas con la misma falla.

Si los parámetros, las plantillas IQ y las categorías de defectos deciden qué datos recolectar, las alertas deciden qué hacer con ellos. Las dos mitades trabajan juntas — datos capturados sin alertas es archivo muerto; alertas sin datos capturados no disparan sobre nada.

Cómo llegar

Barra Awesome: Cmd/Ctrl + K → escribe qc alert configuration → elige QC Alert Configuration List

Ruta de clics: Desk → GarmentFlow → Quality Control → tarjeta Setup → QC Alert Configuration

Cada alerta es su propio registro. La mayoría de las fábricas termina con 10–20 de ellas, cada una afinada para un tipo específico de señal.

De qué se compone una alerta

Los campos:

• Alert Name — descriptivo. "Defecto crítico encontrado en QC Final." "Tres fallos en línea consecutivos en costura."
• Is Active — desactivar sin eliminar.
• Trigger Event — uno de cinco:
• Defect Rate Threshold Exceeded — la tasa de defectos de una inspección supera tu umbral.
• Critical Defect Found — se registra cualquier defecto con severidad Crítica.
• Repeated Defect Pattern — la misma categoría de defecto se encuentra N veces en un período configurado.
• NCR Raised — se crea un Reporte de No Conformidad.
• Inspection Failed — cualquier inspección termina en Rechazado o Retenido para Revisión.
• Item Group — acota la alerta a una clase de artículos. Opcional.
• Defect Category — acota a una categoría específica. Opcional.
• Threshold Type and Value — % de Tasa de Defectos, Cantidad por Lote, o Fallos Consecutivos, más el umbral numérico.
• Time Period — Por Lote, Diario, Semanal, Mensual. Define la ventana de conteo.
• Alert Method — Email, Notificación del Sistema, SMS, o cualquier combinación.
• Severity Level — Info, Warning, Critical. Determina la urgencia de la notificación y la prominencia en el panel.
• Recipients — tabla hija que vincula los usuarios o roles a notificar.
• Message Template — el asunto y el cuerpo de la notificación, con marcadores para el ID de lote, la categoría de defecto, el valor, etc.

Cuándo funcionan las alertas, cuándo no

La trampa con las alertas es conectar demasiadas con los umbrales equivocados. La relación señal-ruido importa más que la cobertura. Tres principios:

1. Afina para la acción, no para la conciencia. Una alerta que dispara "para información" queda ignorada en una semana. Cada alerta debería disparar una acción específica de una persona específica.
2. Usa la Severidad con deliberación. Reserva Critical para las cosas que genuinamente requieren que alguien deje lo que está haciendo. Warning para "actúa pronto". Info para el caso raro donde un registro importa sin urgencia.
3. Vigila el ruido. Si una alerta dispara más de unas pocas veces por semana sin acción, el umbral es demasiado bajo o la audiencia es la equivocada. Reajusta; no toleres.

Un ejemplo práctico

Un conjunto inicial de alertas para una fábrica mediana:

• Defecto crítico en QC Final → Disparador: Critical Defect Found. Item Group: Tops. Severidad: Critical. Destinatarios: Gerente de Calidad, Gerente de Producción, Jefe de Planta. Método: Notificación del Sistema + Email. Actúa como una señal de detener la línea.
• Tasa de defectos de QC Final sobre 5% → Disparador: Defect Rate Threshold. Umbral: 5%. Período: Por Lote. Severidad: Warning. Destinatarios: Gerente de Calidad. Método: Notificación del Sistema. Marca lotes que necesitan una mirada más de cerca antes de despachar.
• Mismo defecto de costura tres veces en un día → Disparador: Repeated Defect Pattern. Categoría de Defecto: Costura → Puntada saltada. Umbral: 3 fallos consecutivos. Período: Diario. Severidad: Warning. Destinatarios: Gerente de Producción + Supervisor de Línea de la unidad afectada. Atrapa una máquina que se está desajustando.
• Inspección en línea fallida → Disparador: Inspection Failed. Severidad: Warning. Destinatarios: Supervisor de Línea + Gerente de Calidad. Método: Notificación del Sistema. La señal de pausar la operación.
• NCR creado → Disparador: NCR Raised. Severidad: Critical. Destinatarios: Gerente de Calidad + Jefe de Planta. Método: Email. La vía de escalamiento formal.

Cinco alertas. Cada una impulsa una acción específica de una persona específica. Cada una dispara con la rareza suficiente para que los destinatarios realmente presten atención.

Imagen: Un registro de QC Alert Configuration para "Mismo defecto de costura tres veces en un día", con las condiciones de disparo, los destinatarios y la plantilla de mensaje visibles.

Qué hacer después

Con esto se cierra la configuración. Los datos se están capturando, las alertas están conectadas. El siguiente paso es leer lo que sale — dirígete a Paneles.